國開(浙江開放大學(xué))23春《機(jī)械制造基礎(chǔ)》形考任務(wù)1【資料答案】

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發(fā)布時間:2023-03-24 11:15:08來源:admin瀏覽: 0 次

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形考任務(wù)一


試卷總分:100  得分:100



一、填空題(每空2分,共58分)(請選擇正確的文字答案填寫,例如:塑性變形)

塑性變形;斷裂;變形;破壞;交變載荷;斷裂;奧氏體;


滲碳體;斷裂前;最大塑性變形;通用橡膠;特種橡膠;含碳量;萬分之幾;正火;碳鋼;合金元素;酸性焊條 ;堿性焊條;表面淬火;


表面化學(xué)熱處理;分離工序;整模造型;分模造型;變形工序;挖砂造型;活塊造型;焊芯;藥皮


 


1.金屬材料的力學(xué)性能是指在外載荷作用下其抵抗____ 或____ 的能力。


2.強(qiáng)度是指金屬材料在外載荷作用下,抵抗____ 和____ 的能力。


3.金屬材料在外載荷作用下產(chǎn)生____ 所能承受____ 的能力稱為塑性。


4.在鐵碳合金中,萊氏體是由____ 和____ 所構(gòu)成的機(jī)械混合物。


5.疲勞強(qiáng)度是表示材料經(jīng)受無數(shù)次____ 作用而不引起____ 的最大應(yīng)力值。


6.優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號有兩位數(shù)字表示,這兩位數(shù)字具體表示鋼中____ 是____ 。


7.合金鋼就是在____ 的基礎(chǔ)上有目的地加入一定量____ 的鋼。


8.橡膠按用途可分為____ 和____ 兩大類。


9.常用的表面熱處理工藝有____ 和____ 兩種。


10.淬火前,若鋼中存在網(wǎng)狀滲碳體,應(yīng)采用____ 的方法予以消除,否則會增大鋼的淬透性。


11.砂型鑄造中常用的手工造型方有____ 、____ 、____ 、____ 等。


12.根據(jù)藥皮所含氧化物的性質(zhì),焊條分為____ 和____ 兩類。


13.沖壓生產(chǎn)的基本工序有____ 和____ 兩大類。


14.電焊條由____ 和____ 兩部分組成。




二、是非判斷題(每題1分,共42分)

15.沖擊韌性值隨溫度的降低而增加。

 

16.抗拉強(qiáng)度是表示金屬材料抵抗最大均勻塑性變形或斷裂的能力。

 

17.硬度是指金屬材料抵抗其他物體壓入其表面的能力。

 

18.金屬材料在外載荷作用下產(chǎn)生斷裂前所能承受最大塑性變形的能力稱為塑性。

 

19.沖擊韌性值隨溫度的降低而減小。

 

20.強(qiáng)度越高,塑性變形抗力越大,硬度值也越高。

 

21.屈服強(qiáng)度是表示金屬材料抵抗微量彈性變形的能力。

 

22.沖擊韌性值愈大,材料的韌性愈好。

 

23.硬度是指金屬材料抵抗比它更硬的物體壓入其表面的能力。

 

24.通常材料的力學(xué)性能是選材的主要指標(biāo)。

 

25.一般來說,材料的硬度越高,耐磨性越好。

 

26.測量布氏硬度時,壓頭為淬火鋼球,用符號HBW表示。

 

27.測量布氏硬度時,壓頭為淬火鋼球,用符號HBS表示。

 

28.測量布氏硬度時,壓頭為硬質(zhì)合金球,用符號HBW表示。

 

29.測量洛氏硬度時,壓頭為120°金剛石圓錐體,用符號HRC表示。

 

30.疲勞強(qiáng)度是表示在沖擊載荷作用下而不致引起斷裂的最大應(yīng)力。

 

31.受沖擊載荷作用的工件,考慮力學(xué)性能的指標(biāo)主要是疲勞強(qiáng)度。

 

32.沖擊韌性是指金屬材料在靜載荷作用下抵抗破壞的能力。

 

33.合金鋼在工業(yè)上應(yīng)用于制造承受壓力、要求耐磨和減振的零件。

 

34.碳鋼的含碳量一般不超過1.3%。

 

35.碳鋼的含碳量一般不超過1.5%。

 

36.合金鋼就是在碳鋼的基礎(chǔ)上有目的地加入一定量合金元素的鋼。

 

37.合金鋼的所有性能都優(yōu)于碳鋼。

 

38.純鋁的強(qiáng)度很低,但塑性很高。

 

39.可鍛鑄鐵實(shí)際上是不能鍛造的。

 

40.灰鑄鐵在工業(yè)上應(yīng)用于制造承受壓力、要求耐磨和減振的零件。

 

41.通過熱處理來提高灰鑄鐵力學(xué)性能的效果不大。

 

42.通過熱處理可以有效地提高灰鑄鐵的力學(xué)性能。

 

43.碳素工具鋼含碳量為0.65%~1.35%。

 

44.正火的冷卻速度比退火稍慢一些。

 

45.熱處理按目的與作用不同,分為退火、正火、淬火和回火等。

 

46.對鋼進(jìn)行熱處理的目的是為了獲得細(xì)小、均勻的奧氏體組織。

 

47.鋼加熱到給定溫度后,要有一定的保溫時間,保溫不僅是為了熱透工件,還為了獲得成分均勻的奧氏體組織,以便冷卻后得到良好的組織與性能。

 

48.對高精度零件淬火后要進(jìn)行冷處理,目的是盡量減少過冷奧氏體。

 

49.正火目的與退火目的基本相同,正火與退火的區(qū)別是正火保溫時間較短,生產(chǎn)周期短,成本較低。

 

50.回火的目的主要是消除應(yīng)力,降低硬度,便于切削加工。

 

51.鋼淬火后在300℃左右回火時,易產(chǎn)生不可逆回火脆性,為避免它,一般不在250~350℃范圍內(nèi)回火。

 

52.根據(jù)藥皮所含氧化物的性質(zhì),焊條分為酸性焊條和堿性焊條兩類。

 

53.焊接屬于永久性連接金屬的工藝方法。

 

54.用交流電焊接時,無正接與反接的區(qū)別。

 

55.根據(jù)藥皮所含化學(xué)成分的性質(zhì),焊條分為酸性焊條和堿性焊條兩類。

 

56.用直流電流焊接時,焊件接正極,焊條接負(fù)極,稱為正接。



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