終結(jié)性考核
試卷總分:50 得分:100
14.在數(shù)控車床上,有時使用恒線速方式，用指令（ ）。
A.G95
B.G96
C.G97
D.G98
2.感應同步器是一種電磁感應式的高精度位移檢測元件，它有（ ）兩種。
A.光電式和接觸式
B.直線式和接觸式
C.直線式和旋轉(zhuǎn)式
D.旋轉(zhuǎn)式和電磁感應式
3.G96 S150 表示切削點線速度控制在（ ）。
A.150 m/min
B.150 r/min
C.150 mm/min
D.150 mm/r
25.有些零件需要在不同的位置上重復加工同樣的輪廓形狀,可采用( )。
A.比例縮放加工功能
B.子程序調(diào)用
C.旋轉(zhuǎn)功能
D.鏡像加工功能
12.使用（ ）是為了便于自動換刀。
A.分度裝置
B.定位裝置
C.控制裝置
D.主軸準停裝置
6.主軸伺服系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)零件加工的切削運動，其控制量為（ ）。
A.位置
B.速度和位置
C.進給量
D.速度
7.各個表面的加工順序應按照粗加工-半精加工- 精加工- 光整加工的順序依次進行，逐步提高表面的加工精度和減少表面粗糙度。該描述是（ ）。
A.基面先行原則
B.先粗后精原則
C.先主后次原則
D.先面后孔原則
23.下面選項屬于增量式位移回轉(zhuǎn)型傳感器的是（ ）。
A.多極旋轉(zhuǎn)變壓器
B.自整角機
C.圓光柵
D.霍爾位置傳感器
13.用于半閉環(huán)控制的位置檢測元件多用（ ）。
A.磁柵尺
B.光柵尺
C.感應同步器
D.光電編碼器
18.數(shù)控機床上精加工Φ30以上孔時，通常采用（ ）。
A.鏜孔
B.鉸孔
C.擴孔
D.鉆孔
11.在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，程序段 N32 G92 X23.2 Z-23.0 F1.0可用于加工( )螺紋。
A.M12×1.5
B.M24×1.0
C.M32×1.0
D.M24×2.0
12.當加工細小平面零件外輪廓時，一般采用立銑刀側(cè)刃切削。刀具切入工件時，應該沿外輪廓曲線延長線的（ ）切入，以避免在切入處產(chǎn)生刀具的刻痕而影響表面質(zhì)量。
A.法向
B.徑向
C.切向
D.橫向
13.（ ）的特點是每次插補結(jié)束僅向各運動坐標軸輸出一個控制脈沖，因此各坐標僅產(chǎn)生一個脈沖當量或行程的增量。
A.行程標量插補
B.數(shù)據(jù)采樣插補
C.時間標量插補
D.時間分割插補
14.鑒幅式伺服系統(tǒng)是以位置檢測信號的幅值大小來反映機械位移的數(shù)量，并以此作為位置反饋信號與指令信號進行比較構(gòu)成的（ ）。
A.開環(huán)控制系統(tǒng)
B.半閉環(huán)控制系統(tǒng)
C.閉環(huán)控制系統(tǒng)
D.
15.我國按照數(shù)控系統(tǒng)的功能水平，通常把數(shù)控系統(tǒng)分為低、中、高三檔，其高檔數(shù)控系統(tǒng)的G00速度為（ ）。
A.3-8m/min
B.10-99m/min
C.24-100m/min
D.10-24m/min
16.在加工中心數(shù)控機床上單臂雙爪機械手的換刀動作順序是（ ）。
A.抓刀-換刀-拔刀-插刀-復位
B.抓刀-插刀-換刀-拔刀-復位
C.抓刀-拔刀-換刀-插刀-復位
D.抓刀-拔刀-換刀-復位-插刀
21.在常用程序字的尺寸字中，指令x、y、z軸的旋轉(zhuǎn)坐標值如何表示（ ）。
A.X、Y、Z
B.B、C
C.U、V、W
D.J、K
11.一般閉環(huán)伺服系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)由位置環(huán)、速度環(huán)和電流環(huán)構(gòu)成。（ ）由位置調(diào)節(jié)控制模塊、位置檢測和反饋控制部分組成。
A.位置環(huán)
B.速度環(huán)
C.電流環(huán)
D.
5.數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)中的檢測元件和反饋電路組成（ ）。
A.反饋系統(tǒng)
B.機械傳動系統(tǒng)
C.檢測系統(tǒng)
D.伺服驅(qū)動系統(tǒng)
20.（ ）是指CNC數(shù)控裝置中的自診斷的程序，隨時檢查不正確的事件。
A.脫機診斷
B.實時診斷
C.聯(lián)機診斷
D.遠程診斷
21.下列那種刀具材料硬度最高（ ）。
A.金剛石
B.硬質(zhì)合金
C.高速鋼
D.陶瓷
22.拾磁磁頭是進行（ ）的器件，它將磁性標尺上的磁性信號檢測出來，并轉(zhuǎn)換成電信號。
A.光電轉(zhuǎn)換
B.氣電轉(zhuǎn)換
C.磁電轉(zhuǎn)換
D.數(shù)模轉(zhuǎn)換
23.數(shù)控機床自動換刀的方式大致有（ ）。
A.回轉(zhuǎn)刀架換刀
B.刀庫換刀
C.多主軸回轉(zhuǎn)刀架換刀
D.以上三種方式
24.（ ）的性能和可靠性決定了整臺數(shù)控機床的性能品質(zhì)。
A.控制面板
B.伺服系統(tǒng)
C.數(shù)控裝置
D.伺服單元
25.（ ）是通過對軌跡曲線參數(shù)方程的遞歸計算實現(xiàn)插補的。
A.數(shù)據(jù)采樣插補
B.擴展DDA法數(shù)據(jù)采樣插補
C.遞歸函數(shù)采樣插補
D.數(shù)據(jù)采樣圓弧插補
48.雙導程蝸桿的工作原理與普通蝸桿渦輪副是相同的，區(qū)別只是蝸桿兩側(cè)齒面的導程不同，雙導程蝸桿沿軸向截面的齒厚S是線性變化的。
27.當內(nèi)部幾何元素相切無交點時，為防止刀具在輪廓拐角處留下凹口，刀具切入切出點應遠離拐角。
42.可編程控制器CPU的位數(shù)越高，系統(tǒng)處理的信息越大，運算速度也就越慢。
37.步進電機的選用主要是滿足運動系統(tǒng)的轉(zhuǎn)距、精度（脈沖當量）、速度等要求。
35.為了保證加工過程的連續(xù)性，即刀具在各程序之間不停刀，插補程序必須與位置控制程序同時進行。
31.步進電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速與電脈沖的頻率成反比，旋轉(zhuǎn)方向取決于脈沖的順序，轉(zhuǎn)距是由于磁阻作用所產(chǎn)生。
29.伺服系統(tǒng)的精度是指輸出量能復現(xiàn)輸入量的精確程度。
47.無論何種類型的結(jié)構(gòu)，CNC裝置的軟件結(jié)構(gòu)都具有多任務并行處理和多重實時中斷處理。
34.CNC系統(tǒng)的中斷管理主要靠軟件完成，而系統(tǒng)的中斷結(jié)構(gòu)決定了硬件結(jié)構(gòu)。
35.形狀較復雜的零件，特別是由非圓曲線、空間曲線等幾何元素組成的零件適用于手工編程。
30.永磁交流同步伺服電機采取非整數(shù)節(jié)距的繞組、奇數(shù)的齒槽的措施后，其結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是氣隙磁密度較高，極數(shù)較多。
45.銑削固循環(huán)中，在R點平面確定以后，采用絕對、增量編程時，Z軸的坐標編程值是不同的。
38.磁柵尺是在導磁材料的基體上，覆蓋一層20-30mm厚的磁性材料，形成一層均勻規(guī)則的磁性膜。
34.接觸式編碼器數(shù)位n越大，所能分辨的角度越大，測量角度就越高。
40.系統(tǒng)分辨率的提高，對加工精度有一定的影響，但不宜過小，分辨率的選取通常與脈沖當量的選取方法一樣數(shù)值也相同。
50.幾何元素并不復雜但程序量很大的零件，如在一個零件上有數(shù)百個甚至上千個孔的零件不適用于手工編程。
39.系統(tǒng)分辨率是測量元件所能正確檢測的最大位移量。
31.由于遞歸函數(shù)采樣插補是根據(jù)前一個或前兩個已知插補點來計算本次插補點，故稱為一階遞歸插補或二階遞歸插補。
28.數(shù)控機床同時控制軸數(shù)越多，CNC裝置的功能越強。同時，CNC裝置就越復雜，編程也就越困難。
26.數(shù)控車床、數(shù)控銑床既是直線控制數(shù)控機床，又是輪廓控制數(shù)控機床。
46.自動換刀裝置使數(shù)控機床的功能集成化程度更加提高了。
47.自動清除主軸孔中的切屑和灰塵是換刀操作中的一個不容忽視的問題。為保持主軸錐孔的清潔，常采用壓縮空氣吹屑。
36.主軸電動機的軸承需要采用磁浮軸承、液體動靜壓軸承或陶瓷滾動軸承等形式，以適應主軸高速運轉(zhuǎn)的要求。
49.數(shù)據(jù)處理程序中進給速度計算主要解決刀具的中心軌跡問題。
50.對于FANUC系統(tǒng)，G43與G44的刀具長度偏置補償方向是一致的。
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